REXROTH柱塞泵的壓力不夠，是什么原因？
    REXROTH柱塞泵是利用柱塞在泵的缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞與泵壁間形成容積發(fā)生改變，反復(fù)吸入和排出液體增高其壓力的泵，是液壓系統(tǒng)的一個(gè)裝置。柱塞泵按柱塞的排列方向不同可分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩大類。柱塞泵與齒輪泵和葉片泵相比，柱塞泵容積效率高，可達(dá)0.92～0.98，因而額定工作壓力高，可達(dá)35MPa左右，可輸出較高轉(zhuǎn)速，功率與質(zhì)量之比是所有液壓泵中zui大的。
    REXROTH柱塞泵輸出流量大，壓力脈動(dòng)較小，運(yùn)行平穩(wěn)，易于改變排量，可以制造成各種類型的變量泵。由于柱塞泵綜合性能，而被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，如工程機(jī)械、裝備等領(lǐng)域。但柱塞泵結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高，使用時(shí)對油液的清潔度要求較高，自吸能力差，使用與維護(hù)要求高。
    1.REXROTH柱塞泵的故障分析與維修軸向柱塞泵是將數(shù)個(gè)柱塞均勻地布置在一個(gè)多孔的缸體圓周上，且使柱塞軸線與缸體中心線平行或傾斜一個(gè)角度的液壓泵，按其配流方式不同可分為配流盤配流和閥式配流兩大類。配流盤配流柱塞泵根據(jù)傳動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，可以分為斜盤式和斜軸式，選取斜盤式軸向柱塞泵為例。
    1.1REXROTH柱塞泵的結(jié)構(gòu)和工作原理斜盤式軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)和工作原理，泵工作時(shí)斜盤和配流盤固定不動(dòng)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸、缸體及柱塞一起旋轉(zhuǎn)。柱塞尾部有彈簧，使柱塞的球頭端始終與斜盤工作表面保持緊密接觸，柱塞缸體內(nèi)的柱塞孔壁及配流盤共同構(gòu)成密封空腔。當(dāng)傳動(dòng)軸按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于zui上端的柱塞在斜盤的約束下開始向右移動(dòng)使密閉容積減小，油液從配流盤壓油口排入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)壓油過程；zui下端的柱塞沿著斜盤工作表面逐漸向左伸出，油液在大氣壓力下進(jìn)入缸孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)吸油過程。
    REXROTH柱塞泵才有所謂沖程、沖數(shù)，泵的效率指的是泵的容積效率、水力效率和機(jī)械效率三者的乘積。個(gè)人理解，往復(fù)式容積泵的活塞每運(yùn)動(dòng)一個(gè)沖程，排出液態(tài)介質(zhì)的體積是定量的，泵造出來之后，沖程是定死的，沖數(shù)只跟電機(jī)轉(zhuǎn)速和減速機(jī)速比有關(guān)，一般調(diào)節(jié)沖數(shù)靠的是變頻器。粗略而言，如果不考慮液態(tài)介質(zhì)的可壓縮性，在設(shè)計(jì)壓力不大的情況下，流量只與電機(jī)頻率成正比，與負(fù)載(管路特性)無關(guān)，但泵出口壓力與負(fù)載是有關(guān)的。流量越大，沿程阻力損失、局部阻力損失越高，泵出口壓力就越大。
    1、REXROTH柱塞泵效率指的是由于液態(tài)介質(zhì)的壓縮或膨脹引起的容積損失、泵自身的泄露引起的容積損失、單向閥關(guān)閉滯后引起的容積損失等原因引起的泵的實(shí)際流量與理論流量的差值與理論流量的比值。
    REXROTH柱塞泵理論流量等于活塞有效橫截面積、沖程、作用數(shù)(單作用取1，雙作用取2)、缸數(shù)(單缸取1，雙缸取2，三缸取3，還有多缸的，有幾個(gè)缸就取幾)、沖數(shù)(一般是每分鐘多少個(gè)沖程數(shù))四者的乘積再乘以60(因一小時(shí)有60分鐘)，單位為m^3/h，因此理論流量與沖程和沖次均成正比。對容積泵而言，沖程、沖次越高，實(shí)際流量也越高，當(dāng)然實(shí)際壓力也越高，因此因壓縮引起的流量損失、因泵自身壓力泄漏引起的流量損失都越大，容積效率越低。當(dāng)然，當(dāng)工作壓力較低時(shí)影響相對較小;
    2、水力效率指的是因液態(tài)介質(zhì)流經(jīng)泵各過流部件時(shí)產(chǎn)生的摩擦、撞擊、湍流等造成的水頭損失與理論水頭的比值，這種損失與流速的大小、過流部件的形狀及其表面的粗糙度有關(guān)。
    很顯然，沖程、沖次越高，水力損失越大，水力效率越低;
    3、REXROTH柱塞泵的是因相對運(yùn)動(dòng)件間的摩擦(包括泵的相對運(yùn)動(dòng)件與軸承的摩擦及電機(jī)軸承與軸間的摩擦)、液態(tài)介質(zhì)的粘度等因素引起的轉(zhuǎn)矩?fù)p失與理論轉(zhuǎn)矩的比值。一般而言，壓力越高，摩擦轉(zhuǎn)矩越大，且因粘度引起的轉(zhuǎn)矩?fù)p失也越大。同樣道理，沖程、沖次越高，轉(zhuǎn)矩?fù)p失越大，機(jī)械效率越低。綜上，沖程、沖次越高，容積泵的總效率越低。